在膠粘劑的試驗(yàn)過程中，剝離試驗(yàn)是為了測(cè)定膠粘劑的柔韌性，膠粘的承受局部應(yīng)力集中的能力。被粘物越柔軟，膠粘劑模量越高，則受面力就越趨于線受力，因此應(yīng)力就很大。由于手里面積取決于被粘物與膠粘劑的厚度和模量，因此很難估算，一般認(rèn)為作用應(yīng)力和破換應(yīng)力是線受力（牛頓N/厘米cm），對(duì)于薄片金屬被粘物較為廣用的就是剝離試驗(yàn)（ASTM D1876）。在試驗(yàn)中負(fù)荷全部傳給接頭，因此測(cè)得的剝離強(qiáng)度比其他形式的剝離試驗(yàn)都低。
        彈性體膠粘劑的剝離強(qiáng)度跟膠層厚度有關(guān)，根據(jù)膠層厚度增加，膠粘劑隨其彈性變形，從而使得粘接面積增大，接頭在同樣受力時(shí)，拉伸應(yīng)力分布寬，應(yīng)力集中程度也小，所以剝離強(qiáng)度相對(duì)較高一些。剝離試驗(yàn)是一種常見的使用測(cè)試方法。這種試驗(yàn)主要是測(cè)定兩種柔韌性被粘物粘接鋼棍上衣固定半徑剝離，測(cè)試試件由一個(gè)薄金屬片與另一個(gè)在測(cè)試中不產(chǎn)生塑性變形的金屬片粘接而成，它與玻璃角度少有不同，測(cè)得的數(shù)值就比剝離試驗(yàn)的高，試驗(yàn)重復(fù)性較好。ASTM D1781是金屬對(duì)金屬爬鼓剝離試驗(yàn)方法，以直徑為100mm 的轉(zhuǎn)動(dòng)鼓得到固定的剝離半徑。貝爾試驗(yàn)和爬鼓試驗(yàn)所采用的裝置都是為了穩(wěn)定剝離角，但是這種固定剝離半徑的方法，并不能夠保證剝離半徑為定值，因?yàn)楦吣Ａ康慕饘賹?duì)其與鋼輥或鼓的緊密配合起了抵抗作用。在這兩種方法中，有很大的能量消耗于金屬產(chǎn)生變形，因此對(duì)于一定的膠粘劑而言，它所測(cè)得的剝離強(qiáng)度要高于剝離試驗(yàn)。
        ASTM D3167是測(cè)定膠粘劑浮輥剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)。試驗(yàn)的被測(cè)試件是由柔性被粘物與剛性的被粘物粘接而成，適用于測(cè)定半可撓曲的被粘物貼面粘接在硬質(zhì)基材上的剝離強(qiáng)度。此法對(duì)驗(yàn)收和工藝控制特別有用，可作為ASTM D1781爬鼓試驗(yàn)的另一種可供選用的方法。此方法由于剝離角度大，所以操作較嚴(yán)格。
       ASTM D903 是粘接接頭的剝離或撕裂強(qiáng)度的測(cè)定方法，這是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)1800 剝離試驗(yàn)，被粘物之一應(yīng)有足夠的柔韌性，以使它能折疊。測(cè)定時(shí)從較剛硬的基材（如相當(dāng)厚度的金屬、塑料、玻璃、木材等）上剝離下柔韌的箔、膜或帶。此法主要用于測(cè)定膠粘帶以及橡膠、織物、薄膜等彈性或柔軟材料貼在剛性被粘物上的剝離強(qiáng)度。
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